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了解废塑料破碎清洗技术,拒绝二次污染!

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塑料制品各种各样,大小不一。这些制品被废弃后,必须通过一些手段,将其破碎成一定大小的小块物料,才能进行再生加工或进一步模塑成型制成各种再生制品。当然,废旧塑料破碎后还有很多好处,如方便包装、运输、储存、清洗等。
1、破碎环节
破碎技术
从技术原理的不同划分,破碎的基本形式有4种。分别是:
① 压碎技术
物料受到物料受到相对压缩力的作用被粉碎成小块,它适用于体积较大的废旧塑料制品,不适合于软质塑料。其作用方式包括如两块相对运动的金属板相互挤压作用、两个相对旋转辊的碾压作用、内锥体在外锥形筒中作偏心旋转的挤压作用。
② 击碎技术
物料受到外冲击力作用而被粉碎,适用于脆性材料。其作用方式包括对外来坚硬物体的打击作用(如用铁锤锤击)、物料自身间与固定的硬质钢板的高速冲击作用、物料相互之间的撞击作用。
③ 磨碎技术
物料在不同形状研磨体之间受到碾压作用而被粉碎成细小颗粒,适用于块状物料。
④ 剪切技术
物料在刀刃等利器的剪切、穿刺、撕碎等作用下被破碎成小块或碎片,适用于韧性物料、薄膜、片材以及软质制品。
上述破碎形式如图1所示——
 
图1 破碎的基本形式
破碎设备的选择
破碎设备的选择主要取决于被粉碎物料的种类、形状以及所需的粉碎程度。不同材质的废旧塑料性质不同,采用的破碎设备可能也不同。
如,硬质PVC、PS、有机玻璃、酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂等材料属于脆性塑料,质脆易碎,受到压缩力或冲击力的作用,极易碎裂成小块,这类塑料就适宜采用压缩式或冲击式的粉碎设备;而PE、PP、PA及ABS等常温下就有很好韧性的材料,则适宜采用剪切式破碎设备;对于一些低温脆性材料,如软质PVC,则适合采用低温破碎设备。
 
2、清洗环节
清洗工艺的作用与分类
废塑料在回收过程中,除了一些生产性废料,如注塑、挤出加工厂产生的废边、废料、废品等可直接破碎后就回收利用外,绝大多数的废塑料都会因为受到污染而要经过清洗后才能回收利用。清洗的目的就是为了去除杂质,为后续加工做准备。
目前,塑料回收企业对废塑料的清洗大都采用传统的湿洗法进行清洗,清洗的介质是清水或加去污剂的混合液。清洗的方法分为手工清洗和机械清洗两种。由于手工清洗效率低,手工清洗的使用范围逐渐减少,自动化程度高的机械清洗已经成为主流。随着科技的进步,无水清洗技术已逐渐登上舞台发挥作用。
废塑料清洗技术
① 间歇式湿法清洗
首先,将废旧塑料放入一水槽中冲洗,并用塑料搅拌机器除去粘附在塑料表面的松散污垢,如砂子、泥土等,使之沉入槽底;若木屑和纸片很多时,可在装有专用泵的沉淀池中进一步净化;对于附着牢固的污垢,如印刷油墨、涂有粘结剂的纸标签,可先人工拣出较大片者,在经过塑料粉碎机粉碎后放入热的碱水溶液槽中浸泡一段时间,然后通过机械搅拌使之相互磨擦碰撞,除去污物。最后将清洗后的粉碎废旧塑料送进离心机中甩干,并经两步热空气干燥至残留水分≤0.5%。
② 连续式湿法清洗
废旧塑料由传送带送入塑料粉碎机,进行粗粉碎,然后再送到大块分离段,将砂石等沉入水底,并定时被送走。上浮的物料经输送辊入湿磨机,随后进入到沉淀池,所有比水重的东西均被分离出来,连最微小的颗粒也不例外,达到清洗的最佳效果。
 
③ 瓶片的热洗
瓶片热洗包括浮洗和漂洗等工序。热洗与浮洗单元可以有效的去除瓶盖、瓶圈、残留在瓶内的油和饮料,外部的黏胶及其它杂质;漂洗单元可以去除热洗后残留的药剂,并使瓶片表面的PH值趋于中性,确保瓶片的洁净度和透明度。
④ 无水清洗
废塑料的无水清洗是对一定厚度且碎到一定尺寸的碎片,采用摩擦、研磨、碰撞等物理力作用,使附着在薄片上的污垢脱离并分散在空气介质中,通过除尘器和旋风分离器进行除尘和分离,得到干净的塑料碎片。
无水清洗没有废水产生,二次污染大大减少,是目前相关研究的重点领域,其技术、工艺和设备都处于探索阶段。
3、废塑料污染源的分类
目前,塑料几乎应用到了各行各业,也造成了塑料制品和不同的物质所接触。废塑料品种及来源不同,造成的污染也不相同,主要有以下几种:
① 悬浮物污染:废塑料主要接触或包装过棉纱,化纤,石英砂,水泥,碳酸钙等;
② 有机物污染:废塑料主要接触或包装过粮食,饲料,饮料等;
③ 油脂污染:废塑料主要接触或包装过油脂类物质;
④ 溶解物污染:废塑料主要接触或包装过氯化钠,纯碱等;
⑤ 颜色污染:废塑料主要接触或包装过染料颜料等;
⑥ PH值污染:废塑料主要接触或包装过强酸强碱性物质;
⑦ 微生物污染:废塑料主要来源于一次性医用器材;
⑧ 有毒物质污染:废塑料主要接触或包装有毒有害物质。
5-8类物质没有资质的加工企业严禁收购该类废塑料,这类废塑料再生企业要配备完善的水处理设施及做好工人劳动保护,有些污染物接触后对人体有很大伤害!
实际生产中主要是1-4类废塑料,没有有毒有害物质,清洗后的水可以进行简单处理后排放。简单处理投资很小,主要用沉淀法。
 
4、破碎、清洗中的二次污染
废塑料粉碎和清洗加工对环境污染十分严重,主要表现在废水、废气。在破碎过程中产生的粉尘污染,清洗中的混合洗液挥发出的刺激气味是废气的产生根源;废水则主要来源于清洗过程中淘汰的废水及污染严重的混合洗液。

更新日期:2021-02-27
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